K2 Luv Precision

La contrapartida de los modelos Charger masculinos en la zona de pista son también este invierno los dos modelos Luv "Luv Machine" y "OneLuv". En 2017/18 también se utiliza un núcleo de madera Bioflex compuesto por madera de abeto en los laterales y madera ligera de paulownia y bambú flexible en el centro. El modelo Luv Machine cuenta con inserciones de titanal por encima y por debajo del núcleo del esquí, mientras que el modelo OneLuv cuenta con fibra de vidrio que envuelve el núcleo del esquí. El Speed Rocker aporta el carácter deportivo. Ambos modelos están pensados para esquiadoras deportistas en pista.

Máquina Luv 74 Ti

OneLuv 74

Comparación de modelos

Tecnología de esquí K2

Speed Rocker

K2 tiene 5 sofisticados tipos de balancines. El Speed Rocker es sinónimo de máxima precisión y capacidad de giro en nieve dura. La pala, ligeramente elevada y más larga, garantiza un inicio de giro sin esfuerzo y cambios de filo rápidos. La precarga a lo largo del resto de la superficie de rodadura garantiza la precisión de las carreras y el agarre del borde 100%.

Núcleo de madera Bioflex

El núcleo de madera BioFlex es un núcleo de madera desarrollado para esquís de mujer, en el que se utiliza madera de álamo más densa en las zonas laterales y madera de Paulownia más ligera combinada con un cordaje de bambú en el centro. Esto reduce el peso del esquí y facilita el giro. Además, la madera de álamo más densa del lateral proporciona estabilidad y un buen agarre del canto.

Laminado metálico

El esquí cuenta con una aleación ligera de titanio que recorre toda la longitud del esquí, por encima y por debajo del núcleo. Sólo los modelos de esquí de mayor calidad de K2 cuentan con esta compleja construcción. Partiendo de la base, esta construcción consiste en capas alternas de fibra de vidrio y titanio que envuelven el núcleo de madera. El laminado metálico proporciona una amortiguación, estabilidad y rigidez torsional superiores, así como un rendimiento preciso y sin concesiones para los esquiadores deportivos all-mountain.

Trenzado triaxial

El trenzado triaxial fue desarrollado por K2 en 1988 y sigue considerándose el mejor proceso para unir la fibra de vidrio a un núcleo de madera. En este proceso, un núcleo de madera pretratada se hace pasar por una máquina patentada de trenzado triaxial, que lo envuelve con hilos de fibra de vidrio pretrenzados. Este método único da como resultado un esquí con una rigidez torsional perfectamente ajustada y un carácter indulgente, sin sacrificar la dinámica y la flexión viva del núcleo de madera.

Pared lateral Hybritech

Hybritech es la combinación única de una construcción de pared lateral y de tapa. Combina la precisión, la potencia y el rendimiento de una pared lateral bajo la fijación con la ligereza y la suavidad de inicio de giro de una construcción de tapa.